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亜鉛めっき(あえんめっき)は、めっき工法の1種である。主に鉄の表面に施し、鉄よりもイオン化傾向の大きな亜鉛が優先的に腐食することで、鉄の腐食を抑制する。 めっき液に鉄を浸漬して、電気を介して亜鉛をめっきする処理法のこと。めっき液は以下の3種が主に用いられる。 青化浴 酸性浴 ジンケート浴
溶融アルミニウムめっき(ようゆうアルミニウムめっき、hot dip aluminizing )とは、1930年代にアメリカ合衆国において開発されたアルミニウムめっき工法。日本国内では1953年に技術の確立と企業化に成功した。通称アルマー加工。日本工業規格 (JIS) では、JIS H 8642で規定されている。
そのため缶詰などには、より耐食性の高いスズをめっき材料とするブリキが使用される。 溶融亜鉛めっき 熱漬法とも。鉄を高温で溶けた亜鉛の中につけて付着させる。めっき厚は一般的に大きくなり、防錆力は大きい。ドブづけという方法では、亜鉛が大量にめっきされる。道路標示板の柱などにこのような方法のものが
「融解(ユウカイ)」に同じ。
鋼材の防食を目的として行われる。 溶融亜鉛めっきは、溶融した亜鉛に鋼材を浸して製造する。薄い鉄板に亜鉛めっきを施した亜鉛めっき鋼板はトタンと呼ばれ屋根材などに使われる。道路の側溝をカバーするグレーチングにも亜鉛めっき鋼材が用いられる。 亜鉛は水銀などと同様に水素過電圧の大きな電極であり(約0
また産業廃棄物の焼却処理灰由来の溶融スラグや、高炉スラグ以外の溶鉱炉や転炉など金属精錬で発生するスラグは産業廃棄物であり、JISの規格品としての流通はなし得ていない。例外のひとつとしてフェロニッケル製造時に出る水砕スラグが「グリーン・サンド」としてJIS A 5031・A
燃焼してしまう為、無害化が図れる。 再資源化 ‐ 溶出試験によって安全性が確認されたスラグは、アスファルトに混ぜて路盤材として使用したり、コンクリートに混ぜて骨材として使用することが可能となり、資源として再利用することができる。 直接溶融炉 電気式溶融炉(アーク式、プラズマ式、電気抵抗式) 燃料式溶融炉(輻射式、回転式)
salt]を溶融塩と同意とする。原子力分野では「溶」を「熔」の字に置き換えた「熔融塩」を用いる場合もある。また、金属製錬分野では伝統的にフラックスと呼ぶ。溶融塩の中で100-150°C以下の温度で液体状態にあるものは常温溶融塩またはイオン液体と呼ぶ。 溶融塩中のイオンは、水溶液中のイオンとは異なりイオンの周りに中性